Tuotesovellus

Lääketieteellinen

PEEK (PAEK) -hartsille voidaan tehdä jopa 3000 autoklaavisykliä 140 ° C: ssa. PEEK (PAEK): n korkean lämpötilan kestävyyttä voidaan käyttää sterilointikomponenttien valmistukseen, ja sitä voidaan käyttää kirurgiassa, joka vaatii suurta uudelleenkäyttöä. Ja hammashoitolaitteet. PEEK (PAEK) -hartsi pystyy ylläpitämään korkeaa mekaanista lujuutta, hyvää jännityslujuutta ja hydrolyyttistä stabiiliutta korkeassa lämpötilassa, korkeassa kosteudessa, liuottimessa ja kemiallisissa reagensseissa. Sitä voidaan käyttää valmistamaan erilaisia ​​lääkinnällisiä instrumentteja, jotka vaativat korkean lämpötilan höyrysterilointia. . Arvokkaampaa on sen myrkytön, kevyt, korroosionkestävyys jne., Tai ihmisen luita lähinnä oleva materiaali voidaan yhdistää kehoon metallin korvaamiseksi ihmisen luiden valmistamiseksi, joten käyttämällä PEEK (PAEK) -hartsia metalli ihmisen luiden valmistamiseksi on Se on toinen tärkeä sovellus lääketieteen alalla.

Ilmailu

Metallimateriaalien tai lämpökovettuvien komposiittimateriaalien korvaamisesta suuritehoisilla kestomuovikomposiittimateriaaleilla suurissa matkustajakoneissa on tullut suunta uusien materiaalien ja uusien tekniikoiden kehittämiselle. Eri kehittyneet maat ja ilmailuorganisaatiot ovat lisänneet tutkimusta tällä alalla. Ensimmäisenä ilmailu- ja avaruusteollisuudessa käytettynä kestomuovimateriaalina PEEK (PAEK) on nyt olennainen osa ilmailu- ja avaruusteollisuuden materiaaleja. PEEK (PAEK) -polymeerimateriaalit ovat erittäin kestäviä, kemiallisesti inerttejä ja palonestoaineita sekä helposti käsiteltäviä. Monien lentokoneiden valmistajat ovat virallisesti hyväksyneet erittäin pienien toleranssien komponenttien edut, ja ne ovat myös sotilaallisten vakiotuotteiden toimitusta koskevien vaatimusten mukaisia.

Erilaiset uudet PEEK (PAEK) -polymeerimateriaalit ja komposiittilaadut, joita Hengbo tarjoaa tällä hetkellä, optimoivat mekaanisten ominaisuuksien lisäksi myös muovausprosessoitavuutta.

Pääesitys

Korkea lämpötila ja korkea lämpötila vakaus	PEEK (PAEK) -polymeerimateriaalin puolikiteisen rakenteen ansiosta sen mekaaniset ominaisuudet ovat edelleen hyvät lasittumislämpötilan yläpuolella olevissa lämpötiloissa. Verrattuna muihin yleisiin korkean lämpötilan kestomuovimateriaaleihin PEEK (PAEK) -polymeerimateriaalit Korkean lämpötilan kestävyys on vakaampi.
Palonsuoja	PEEK (PAEK) -polymeerimateriaalit ovat myös erinomaisia ​​palamista hidastavina. PEEK (PAEK) on palonsuoja-luokitus UL94 V-0. Palonsuojaominaisuudet ovat luontaisia ​​materiaalille, eivätkä ne vaadi palonsuoja-aineiden, kuten halogeenilisäaineiden, lisäämistä. Muovimateriaalien polttamisen tuottaman noken osalta mitatut tiedot osoittivat, että PEEK (PAEK) -polymeerimateriaaleilla oli pienimmät ominaisoptiset tiheysarvot kaikista testatuista materiaaleista.
Myrkyllistä kaasun vapautuminen	PEEK (PAEK) -polymeerimateriaalien tuottamien myrkyllisten kaasujen määrä on vähäinen poltettaessa. Sen pyrolyysituotteet ovat pääasiassa hiilidioksidia ja hiilimonoksidia.
Lämpölaajenemiskerroin	Täyteaineen lisääminen PEEK (PAEK) -polymeerimateriaaliin pienentää laajenemiskerrointa metallin vastaavaan tasoon. Siksi metallikomponentti voidaan korvata suoraan polymeerimateriaalikomponentilla ilman epätasaisen laajenemisen aiheuttamia ongelmia.
Vahvuus	Metalleihin verrattuna PEEK (PAEK) -polymeerimateriaaleilla on suuri vetolujuus ja matala tiheys. Lyhyillä lasikuiduilla tai hiilikuiduilla vahvistettu lujuus-painosuhde on verrattavissa tai ylivoimainen tavallisten ilmailu- ja avaruusteollisuuden materiaalien kanssa. PEEK (PAEK) -polymeerimateriaaleista valmistetuilla pitkillä kuituvahvisteisilla komposiiteilla on huomattavasti parempi lujuus ja jäykkyys.
Kemiallinen resistanssi	PEEK (PAEK) -polymeerimateriaaleilla on erinomainen kemiallinen kestävyys ja ne kestävät monenlaisia ​​happoja, emäksiä ja hiilivetyjä, mukaan lukien lentopolttoaineet. Kun PEEK (PAEK) -komposiitti upotettiin ilmailuhydrauliöljyyn 70 ° C: ssa 1000 tunnin ajaksi, sen vetolujuus, vetomoduuli ja venymän venymä laskivat alle 5%.

Auto

Ympäristön pilaantumisen yhteydessä perinteisen teräksen, raudan, kuparin ja muiden materiaalien käyttöä autoissa on vähitellen vähennetty painon ja energiansäästön vähentämisen tavoitteen saavuttamiseksi ja uusien kevyiden materiaalien kulutus on vähitellen lisääntynyt. Erityisesti muovipohjaisten komposiittimateriaalien kehitys on erittäin nopeaa, sillä sillä on tärkeä rooli muovisubstituoidun teräksen alalla.

Jiangsu Hengbo Composite Materials Co., Ltd. tuottaa erilaisia ​​kestomuovimateriaaleja, mukaan lukien PEEK (PAEK) -polymeerimateriaalit. Nämä korkean suorituskyvyn kestomuovit ylläpitävät vakaita mekaanisia ominaisuuksia korkeassa lämpötilassa yli 140 ° C: n olosuhteissa vastaamaan autoteollisuuden uusimpia vaatimuksia. Äskettäin tehty tutkimus osoitti, että PEEK (PAEK) -polymeerimateriaalit voivat säilyttää alkuperäisen jäykkyytensä, vetolujuutensa ja iskulujuutensa 5000 tunnin käytön jälkeen: kun taas perinteisten materiaalien, kuten PPA: n ja nailonin, suorituskyky heikkenee jopa 50 samoissa olosuhteissa. %. PEEK (PAEK) -termoplastisten polymeerimateriaalien sulamislämpötila on yli 340 ° C ja lasittumislämpötila yli 140 ° C, mikä voi sopeutua ankariin ympäristöihin.

Pääesitys

Ala

PEEK (PAEK) -hartsilla on erinomaiset mekaaniset, kemialliset ja sähköiset ominaisuudet ja se soveltuu ankariin työympäristöihin, kuten korkeaan lämpötilaan, korkeaan paineeseen ja korkeaan kosteuteen. Näiden ominaisuuksien vuoksi PEEK (PAEK) -hartseilla on yhä tärkeämpi rooli teollisuudessa. Kemianteollisuudessa ja muulla jalostusteollisuudessa PEEK (PAEK) -hartsia käytetään yleisesti kompressoriventtiililevyjen, männänrenkaiden, tiivisteiden ja erilaisten kemiallisten pumppujen, venttiilien ja muiden komponenttien valmistamiseen; Tämän materiaalin käyttäminen ruostumattomasta teräksestä pyörrevirtauspumpun siipipyörän valmistamiseksi vähentää merkittävästi kulumista ja melutasoa pidempään.

PEEK-materiaalista valmistettuja lankoja, kaapeleita ja keloja (PAEK) on käytetty menestyksekkäästi ydinvoimaloissa, ja niitä voidaan käyttää myös öljynetsintä- ja kaivoskoneiden erityisgeometriaan. Lisäksi nykyaikaiset liittimet ovat toinen potentiaalinen sovellusmarkkina, koska PEEK (PAEK) -hartsit täyttävät kotelokomponenttimateriaalien vaatimukset ja ne voidaan liittää käyttämällä erilaisia ​​liimoja korkeissa lämpötiloissa. PEEK (PAEK) -hartsi itsessään on erittäin puhdasta ja mekaanisesti ja kemiallisesti stabiilia, mikä vähentää kontaminaatiota kiekkojen käsittelyn aikana. Kun kuljetetaan ultrapuhdasta vettä, PEEK (PAEK) -hartsista valmistetut putket, venttiilit ja pumput voivat tehdä ultrapuhdasta vettä saastumattomaksi kuljetuksen aikana. Puolijohdeteollisuudessa PEEK (PAEK) -hartseja käytetään yleisesti kiekkojen kantajien, elektronisesti eristävien kalvojen ja erilaisten liitäntälaitteiden valmistamiseen.

Pääesitys

Korkea lämpötilan kestävyys	PEEK (PAEK) kestää jatkuvaa käyttölämpötilaa jopa 260 ° C (PAEK kestää jopa 280 ° C), lyhytaikaisen käyttölämpötilan jopa 300 ° C, voi voittaa korkean lämpötilan, korkeapainetyöympäristön.
Kulutuskestävyys	PEEKillä (PAEK) ja sen komposiiteilla on parhaat itsevoitelevat ja kulutusta kestävät ominaisuudet muoveissa.
Pieni kitkakerroin	Juoksevastus on pieni eikä metallin ja metalliosien välillä ole samanlaista takavarikkoa.
Itsevoiteleva	Joissakin erityistapauksissa voiteluaineita ei tarvita ja laitteet voidaan puhdistaa.
Hydrolyysin kestävyys	Pitkäaikainen altistuminen vedelle sekä korkean lämpötilan ja korkeapainehöyrylle ylläpitää erinomaisia ​​mekaanisia ominaisuuksia ja mittastabiilisuutta.
Kemiallinen resistanssi	Se kestää happoa ja emästä, öljyä, rasvaa ja kaikkia muita orgaanisia ja epäorgaanisia liuottimia pitkään.
Suuri mekaaninen lujuus	PEEKillä (PAEK) ja sen modifioiduilla komposiiteilla on suurin muovien mekaaninen lujuus. Puristus- ja iskunkestävä, väsymiskestävä. Metallia kevyempi energiankulutus vähenee huomattavasti, ja se on kulutusta kestävämpi kuin kupariseos.
Mittapysyvyys	Täyteainelaadukkaat materiaalit vähentävät lämpölaajenemiskerrointa. Kohonnut lämmön vääristymislämpötila varmistaa tuotteen mittatason.
Vähän kaasua	Vähentää pilaantumista ja parantaa liittimien luotettavuutta sovelluksissa, joissa vaaditaan puhtautta.
Alhainen hygroskooppisuus	On tärkeää säilyttää mittojen vakaus ja eristysominaisuudet. Se voidaan muodostaa nopeasti ja sitä voidaan käyttää suurten tilavuuksien monimutkaisten osien nopeaan ruiskupuristamiseen ruiskuvalumuottien avulla, mikä on kustannuksiltaan alhainen koneistukseen verrattuna. Koska PEEKillä (PAEK) on erinomaiset ominaisuudet, kuten kulutuskestävyys, korkean lämpötilan kestävyys, korkea lujuus ja itsevoitelu, se voi varmistaa laitteiden jatkuvan pitkäaikaisen käytön ja välttää varaosien aiheuttamat seisokit.